Сварщики «Ленгазспецстрой» всегда на шаг впереди
Сварщик – специалист, без которого невозможно представить ни одну стройку газового объекта. На проекте коллеги выполняют физически сложную и ответственную работу, а от их слаженности и взаимодействия зависит общий результат. Важно не просто соединить между собой металлические компоненты посредством сварки, но и сделать это быстро, качественно и, что называется, на века. В поиске формулы, благодаря которой все эти три компонента будут в балансе, порой, специалисты выходят на абсолютно новый уровень работы.
Сейчас в АО «Ленгазспецстрой» работают около 800 сварщиков. Это специалисты по ручной дуговой, ручной аргонодуговой, полуавтоматической и автоматической сварке. Не проходит и года, чтобы наши коллеги не стали лучшими или первыми в какой-либо области своей профессиональной деятельности.
Объект ППС №13 – УКПГ-3 – самый крупный в арсенале АО «Ленгазспецстрой». Его общая площадь застройки 1029 Га. К работам сотрудники приступили в 2021 году и, в связи со сжатыми сроками возведения объекта, уже к этому времени успели внедрить две абсолютно новые технологии сварки, которые позволяют оставаться в темпе строительства.
«На объекте УКПГ-3 проектной документацией для сварки труб диаметром 200 – 400 мм была предусмотрена ручная дуговая сварка покрытыми электродами, но мы понимали, что так работы будут вестись долго и надо придумать более эффективный способ», – рассказал начальник отдела технологии строительства Максим Цветков.
АО «Ленгазспецстрой» за свой многолетний опыт строительства всегда шел в ногу со временем, применяя самые передовые технологии ведения сварочно-монтажных работ. Технология, которую решили применить наши специалисты на УКПГ-3 стала, в прямом смысле, уникальной. До этого она ни разу не использовалось так, как это сделали коллеги. С одной стороны, статус «первопроходцев» грел душу и добавлял азарта, но с другой, он означал, что впереди огромный труд, проверки, разрешения, тестирования и обучения. Ведь каждая ошибка впоследствии может стоить очень дорого.
«При выборе способов сварки для труб 426х24; 325х24; 273х22 мы провели масштабную работу совместно с производителями сварочного оборудования, сотрудниками ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ведущим аттестационным центром ассоциации НАКС, Департаментом ПАО «Газпром», результат которой и позволил нам впервые применить на объектах ПАО «Газпром» технологию автоматической сварки комплексом «CRC-Evans AW» двухдуговыми сварочными головками P-700 с применением внутреннего центратора на медном подкладном кольце для сварки труб среднего диаметра. Использование данной технологии позволило значительно увеличить темпы строительства», – объяснил начальник управления технологии строительства Владимир Васильев.
Прежде, чем применять такой способ непосредственно на объекте, каждый сварщик сделал не один тестовый стык.
«Сначала наши сварщики прошли дополнительную аттестацию в НАКСе, так как до этого выполняли сварку труб исключительно большого диаметра (Ду1200-1400) на данных комплексах. На самой трассе прежде, чем приступить к сварке допускных стыков при специалистах строительного контроля, выполняли сварку тренировочных стыков. Это было необходимо, так как сварщикам надо было понять в чём разница между сваркой труб среднего и большого диаметра. На данный момент, если сравнивать с другими подрядными организациями ПАО «Газпром», которые используют комплексы «CRC-Evans», только сварщики ЛГСС имеют опыт работы как на трубах большого, так и на трубах среднего диаметра», – отметил начальник управления технологии строительства Владимир Васильев.
На сегодняшний день комплексом CRC уже сварено 3400 стыков на трубах диаметром 325х24, 3270 – на трубах диаметром 426х24 и 390 – на трубах диаметром 273х22. Можно проследить и то, как увеличилась производительность сварщиков с использованием новой технологии. Вот небольшая статистика работы одной бригады за смену:
- на трубах 426х24 — 15 стыков комплексом CRC против 3 стыков ручной дуговой сваркой;
- на трубах 325х24 — 20 стыков комплексом CRC против 4 стыков ручной дуговой сваркой;
- на трубах 273х22 — 20 стыков комплексом CRC против 4 стыков ручной дуговой сваркой.
С новым подходом коллеги доказали, что в работе важно не только строго следовать плану, а уметь мыслить нестандартно и применять свои знания на практике, ведь это позволяет оптимизировать работу и иначе посмотреть на задачу для достижения лучшего результата.
Ещё одним показателем профессионализма коллег стало успешное применение комплексов автоматической орбитальной сварки POLYSOUDE (Франция) при строительстве УКПГ-3 на трубах малого диаметра 57-159.
«Учитывая основные направления «Программы развития сварочного производства АО «Газстройпром» на период 2021-2023, а именно увеличения доли автоматических способов сварки, на объекте УКПГ-3 для труб малого диаметра было принято решение применить технологию автоматической аргонодуговой сварки сварочными комплексами POLYSOUDE. На сегодняшний день данными комплексами на объекте УКПГ-3 уже сварено 6500 стыков. С уверенностью можно сказать, что данная технология подтвердила свою эффективность при выполнение укрупнительной сборки технологических трубопроводов. Также следует отметить, что АО «Ленгазспецстрой» сейчас единственная компания периметра АО «ГСП», которая применяет оборудование именно этого производителя. В июне 2021 года на производственной базе в поселке Тайцы была произведена демонстрация работы данных комплексов для представителей АО «ГСП», ООО «ГСП-4», ООО «ГСП-2» в рамках обмена опытом передовыми сварочными технологиями», – рассказал начальник управления технологии строительства Владимир Васильев.
Обучение сварщиков для работы на автоматических комплексах POLYSOUDE проводится непосредственно в АО «Ленгазспецстрой» на ПБ Тайцы. Интересно, что Мухин Владислав Александрович — инструктор по сварке по данному направлению, является человеком, который работал в бригаде, впервые запускающий комплексы POLUSOUDE еще при строительстве КС «Русская». Сейчас он успешно передает свой опыт и знания при работе с таким высокотехнологичным оборудованием.
К приёму на работу сварщиков, а также их аттестации и обучению в АО «Ленгазспецстрой» вообще подходят крайне ответственно. Каждый кандидат на позицию должен подтвердить свою квалификацию делом на промышленной базе в Тайцах или в сварочном ангаре в г. Иркутске под чётким контролем инструкторов.
«Условное «тестовое задание» для сварщиков зависит от того, на какой объект они трудоустраиваются. Если это линейная часть, то кандидаты варят трубы диаметром от 700 до 1420, если это площадочные объекты, то добавляются и трубы мелкого диаметра. В это время наши инструктора следят за ведением сварочных работ, соблюдением технологической дисциплины, а также уделяют внимание культуре производства, соблюдению требований охраны труда и промышленной безопасности. Далее вместе со специалистами по неразрушающему контролю оценивают результаты неразрушающими методами контроля», – объяснил начальник отдела технологии строительства Максим Цветков.
Говоря о достижениях наших сварщиков нельзя не вспомнить времена строительства газопровода «Голубой поток». Тогда сотрудниками АО «Ленгазспецстрой» был установлен рекорд России и Европы по сварке 1420-миллиметровой трубы оборудованием CRC-Evans. За одну смену коллеги сварили 123 стыка.
«Мы хотели поставить рекорд и долго готовились к этому дню, консультировались с техниками компании CRC. Провели работу со своими специалистами, машинистами трубоукладчиков, машинистами сварочных агрегатов, сварщиками, монтажниками. Мы выехали около 6 утра, а вернулись в 10 часов вечера. Этот день стал ярким событием в жизни компании», –поделился главный инженер «Ленгазспецстрой» Сергей Николаев.
Специалисты АО «Ленгазспецстрой» из раза в раз подтверждают, что им по силам любая, даже самая сложная задача, а браться за работу, которую ещё никто не выполнял – это любимое дело коллег, ведь только так можно оставаться на шаг впереди.