«Белый медведь» способен вытеснить конкурентов
10 августа китайские покупатели посетили комбинат в Усть-Илимске.
В делегации – представители крупнейших китайских переработчиков целлюлозы: давнего партнера «Илима» – компании XIAMEN ITG Pulp&Paper и компании BNBM, которая только недавно начала покупать продукцию «Илима», а также представителей заводов Hebei и Shanxi, которые используют усть-илимскую целлюлозу на своём производстве.
В рамках экскурсии по комбинату гости побывали на складе готовой продукции производства целлюлозы и в сушильном цехе. Финальной точкой маршрута стала смотровая площадка ЦКК, где они смогли с высоты оценить масштаб производства.
О работе склада готовой продукции рассказывала директор по цепочке поставок Сибирь Светлана Дахнова. Она отметила, что ёмкость и оборудование склада позволяет пакетировать весь объем готовой продукции. Здесь установлена новая пакетирующая линия, интегрированная непосредственно в первый производственный поток сушильного цеха. Склад оборудован двумя железнодорожными путями, погрузка идёт как в вагоны, так и в контейнеры. Перед погрузкой транспорт тщательно готовят для сохранности перевозимой продукции.
Гости интересовались, почему комбинат выпускает два формата кип – по 200 и по 250 кг, подчеркнув, что для потребителей сырья важна стабильность спецификации. Светлана Викторовна пояснила, что формат зависит от линий производства: первый поток модернизирован и выпускает кипы по 250 кг, второй поток ожидает модернизации, после которой вес кип станет единым. Она также добавила, что каждая партия сопровождается сертификатом качества, кипы разных форматов отправляются отдельно.
В сушильном цехе старший технолог производства целлюлозы Александр Горомьев рассказал гостям о модернизации первого потока, о том, на каком этапе определяется марка целлюлозы, отметив, что с момента выпуска готовой продукции до получения анализов, подтверждающих марку, проходит 10 часов, поэтому на этапе упаковки кип специально оставляют место под штамп. Его после получения анализов ставят непосредственно на складе. Он также добавил, что вес кипы строго соблюдается, линия автоматизирована и не пропускает отклонения, за этим следит контролёр.
Гости также интересовались, как проверяется и контролируется породный состав сырья. Александр Горомьев пояснил, что породный состав отслеживается на всех этапах: от подачи древесины в рубку до анализов в готовой партии. На первый технологический поток подаются только хвойные породы. И в целом при хранении леса породы не смешиваются, каждая подаётся отдельно в рубку.
Также спрашивали, какими путями доставляется лес на площадку и как он хранится.
По итогам экскурсии на производство китайская делегация обсудила с представителями комбината дальнейшее взаимодействие. Потребители отметили высокое качество продукции усть-илимского комбината, подчеркнув, что этот показатель крайне важен для стабильной работы их производств. Гости также сообщили, что сегодня многие потребители сырья переходят на усть-илимскую целлюлозу марки «Белый медведь», замещая ею продукцию поставщиков из других стран.
– Нам было важно получить обратную связь от потребителей нашей продукции, услышать их пожелания и предложения, – сказал Александр Горомьев, отметив, что в ходе встречи также договорились о визите специалистов усть-илимского комбината на заводы Китая, работающие с сибирской целлюлозой, чтобы лучше понимать потребности потребителей.
Оксана Квинт | Фото Инны Башкировой