Нужно ли аддитивное производство для мелких производителей
«Я слышал, что аддитивное производство является ключом к инновациям в нашей отрасли, но как оно действительно приносит пользу?»
«Мы рассмотрели несколько машин для аддитивного производства, но как мы можем оправдать затраты, когда пытаемся сократить капитальные расходы?»
«Стоит ли аддитивное производство вложений?»
Я отвечаю на подобные вопросы каждый раз, когда я принимаю участие в конференциях по аддитивному производству для малых и средних производителей. Как старший инженер по разработке продуктов в MAGNET, моя цель - обучить SMM и другие центры MEP тому, как аддитивное производство может помочь малому бизнесу конкурировать с более крупными промышленными игроками.
Итак, в чем же особенность аддитивного производства?
Аддитивное производство - это следующий шаг для тех, кто уже знаком с трехмерной (3D) технологией САПР. По сути, 3D CAD лежит в основе аддитивного производства. Освоив основные навыки 3D CAD, вы готовы перейти к аддитивному производству.
Как более мелкие производители получают рентабельность инвестиций от аддитивного производства
Изначально разработанная Массачусетским технологическим институтом , технология аддитивного производства добавляет слой за слоем материалы для «печати» 3D-объекта или детали. Эти детали могут быть изготовлены из различных материалов, включая пластмассы, металлы, керамику или бетон.
Аддитивное производство может обеспечить значительную рентабельность инвестиций для малого и среднего бизнеса, помогая им:
- Усовершенствовать свои производственные процессы
- Производить больше дорогостоящих деталей малым тиражом
- Создавайте индивидуализированные продукты для своей отрасли и своих клиентов
Эта технология также позволяет производителям проводить сэкономить на создании прототипов и опытных образцов в процессе разработки новых продуктов.
Аддитивное производство может быстро и эффективно преобразовать проекты в макет, чтобы производители могли производить и оценить прототип, напечатанный на 3D-принтере. Повторяющиеся циклы обратной связи могут дать больше идей для создания более ценных и прибыльных продуктов.
Производители авиакосмической и медицинской техники уже видят выгоды от инвестиций в аддитивное производство.
Допустим, вы компания, производящая инструменты для литья в песчаные формы или специальные инструменты. Я помогаю таким компаниям научиться использовать аддитивное производство чтобы сделать эти детали за пару недель, а не за месяцы. Поскольку на создание деталей требуется меньше времени, проще перейти на цифровой инвентарь.
Производители со стратегическим мышлением обращаются к аддитивному производству, чтобы конкурировать с более крупными игроками в своей отрасли. Но у большинства предприятий малого и среднего все еще есть много вопросов о том, как эта технология действительно принесет пользу как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.
Вот некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов по аддитивному производству, которые я получил от предпринимателей.
В каких конкретных областях применения можно получить выгоду от аддитивного производства?
Используется ли на вашем предприятии литье под давлением? Аддитивное производство позволяет проектировать и создавать охлаждающие каналы по контуру пресс-формы, улучшая тем самым эффективность охлаждения. Этот процесс продлевает срок службы пресс-формы и уменьшает количество отходов.
Эта технология также более эффективна для облегчения веса, поскольку доступно больше вариантов материалов, таких как легкие пластмассы и композиты. В этом процессе также используется меньше материала, при этом улучшаются характеристики детали.
Если в настоящее время вы используете отливки из металла, вы можете использовать аддитивное производство для печати песчаных форм и стержней по чертежам САПР без необходимости в шаблоне или стержневом ящике. В отличие от традиционных промышленных инструментов для литья, аддитивное производство может значительно сократить время и расходы на изготовление форм и стержней.
В: Может ли аддитивное производство сэкономить время и производственные затраты?
Аддитивное производство обеспечивает возможность печати деталей по индивидуальному заказу точно в срок. Это сокращает время и затраты на разработку инструмента и оснастки, с меньшим количеством материалов и меньшими отходами. Возможные варианты использования включают в себя удержание, направление, выравнивание, расположение и зажим, а также простые датчики, работающие / не работающие, для проверки посадки и качества компонентов.
Точный характер аддитивного производства означает, что оно значительно увеличивает экономию времени на изготовление приспособлений для проверки первых деталей. В результате станки, оснастка, приспособления или измерительные приборы могут быть изготовлены быстрее и с меньшим количеством дефектов.
Эта технология также улучшает возможность проведения проверок на координатно-измерительных машинах (КИМ). Компания Orek использовала аддитивное производство для изготовления сотен контрольных приспособлений для своих КИМ. В среднем, по оценкам компании, она экономит 200 долларов и шесть с половиной дней по сравнению с механической обработкой приспособлений. Используя аддитивное производство, компания Oreck исключила изготовление приспособлений и программирование КИМ.
В: Может ли аддитивное производство помочь более экономично ремонтировать дорогостоящие детали?
У вас есть дорогостоящие металлические детали, замена которых требует больших затрат? Направленное осаждение энергии (DED) - это специальное технология для аддитивного производства, с помощью которого можно ремонтировать лопатки турбин и другие высокотехнологичные детали и оборудование путем быстрого нанесения материала на существующие детали для продления их срока службы.
Эта технология также может быть объединена с существующим оборудованием с ЧПУ. Оборудование DED изготавливает деталь, а затем оборудование с ЧПУ фрезерует ее до нужного размера и гладкости.
Ссылка на источник: https://www.nist.gov/blogs/manufacturing-innovation-blog/how-smaller-manufacturers-can-take-advantage-additive