Система 5S

5S – это разработанная в Японии система организации и рационализации рабочих мест, направленная на повышение эффективности и управляемости операционной зоны, увеличение производительности труда, экономию времени и совершенствование корпоративной культуры.

ИСТОРИЯ И ПРИНЦИПЫ СИСТЕМЫ 5S

Бережливое производство 5S в качестве философии в первые было внедрено на японских предприятиях после Второй мировой войны. Изначально система предусматривала всего 4 действия, позднее добавилось 5-е. Слова, обозначающие их, в японском языке начинаются на «С», что и легло в основу названия концепции. В современной интерпретации 5С – это:

1. Сортировка. Четкое деление всех вещей на нужные и ненужные, причем от последних необходимо избавиться.

2. Соблюдение порядка. Каждый предмет находится на своем месте. Такая организация хранения вещей позволяет не тратить время на их поиски.

3. Содержание в чистоте. Рабочее место всегда должно быть чистым и аккуратным. За поддержанием порядка должны следить все сотрудники.

4. Стандартизация. Важное условие для соблюдения названных выше правил. Предполагает создание необходимых инструкций и других регламентов.

5. Совершенствование. В буквальном переводе с японского – «воспитание». У сотрудников должна сформироваться привычка точного соблюдения установленных процедур, стандартов и правил.

РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ 5S

В повседневной деятельности организации система 5S помогает поддерживать организованность и прозрачность производственных процессов. Это позволяет повысить эффективность работы учреждения в целом. В результате успешного внедрения системы 5S также улучшаются условия труда, поэтому повышается его производительность, уменьшается риск простоев, снижается количество финансовых потерь. Вот одни из возможных плюсов применения концепции 5С:

• уменьшение несчастных случаев на производстве;

• улучшение качества выпускаемой продукции, снижение процента брака;

• стандартизация и унификация рабочих мест;

• сокращение времени на выполнение отдельных технологических операций.

КАК ВНЕДРИТЬ СИСТЕМУ 5S

Внедрение системы 5S необходимо производить поэтапно. Это позволит добиться оптимального результата, придать изменениям планомерную форму, успешно преодолеть возможное сопротивление персонала. Процесс можно разбить на следующие этапы или задачи.

1. Ознакомиться с принципами и принять систему 5С в компании.

2. Навести порядок и делегировать ответственность.

• Определить структуру технологического процесса и планировки помещений.

• Разъяснить основы концепции 5S коллективу компании.

• Провести общую уборку помещений и прилегающей территории.

• Внедрить программу на всех производственных участках.

• Использовать контрольные проверки для оценки успешности внедрения концепции бережливого производства.

• Снизить количество отходов (по возможности).

• Создать чистую и безопасную производственную среду.

• Разработать систему мотивации рабочих и сотрудников офиса.

3. Обеспечить регулярность действий по поддержанию чистоты, проведение периодического контроля.

4. Стандартизировать процедуры и постепенно усиливать требования.

5. Постоянно совершенствовать бережливое производство.

На каждом этапе программы необходимо фиксировать достижение показателей по каждому из принципов концепции 5С. В процесс необходимо вовлекать всех без исключения сотрудников. Важно понимать, что такое система 5С на производстве, – это не перечень мероприятий, которые проводятся время от времени: они должны практиковаться постоянно.

ТИПИЧНЫЕ ОШИБКИ ПРИ ВНЕДРЕНИИ СИСТЕМЫ 5S

Негативный пример руководителя. Внедрение программы 5С на производстве может осложниться из-за того, что задачи по поддержанию порядка ложатся только на плечи рядовых сотрудников. При этом руководители могут не участвовать в общем деле и позволяют себе беспорядок на рабочем месте. В идеале в кабинете первых лиц компании все должно быть так же чисто и аккуратно, как и у обычных сотрудников.

Штрафные санкции. Для успешного применения концепции 5С необходимо положительное подкрепление рабочих. Штрафы, наоборот, убивают инициативу и мотивацию. В целях бережливого производства рекомендуется премировать сотрудников за чистоту. Подойдет и нематериальное поощрение (награждение лучшего рабочего месяца, доска почета и т. д.).

Неправильная работа с возражениями. При внедрении концепции 5S у персонала часто возникают возражения: «Я и так знаю, где лежат нужные вещи», «Мне так удобно», «У меня творческий беспорядок». Необходимо грамотно донести до сотрудников преимущества бережливого производства. Основная трудность – изменить сложившиеся привычки.

В приложенных файлах Вы найдете:

• обучающий видеоролик;
• чек-лист по внедрению 5С;
• отчетные фотографии в формате «До/после» для вдохновения;
• пример стандартизации (схема материальной комнаты, стеллажные карты).