Оцениваем комплект оборудования перед закупкой: производственные испытания ЭТНА-М250СН с цифровым детектором

Переход на цифровую радиографию для многих предприятий начинается с выбора оборудования. На практике важно оценивать не отдельные компоненты, а работу всего комплекса: рентгеновского аппарата, цифрового детектора и программного обеспечения.

Одним из таких примеров стали испытания комплекса на базе рентгеновского аппарата ЭТНА-М250СН и цифрового детектора «Цифракон 1230», проведенные на площадке нашего клиента в Оренбургской области.

Цель испытаний

Основной задачей было не сравнение отдельных технических характеристик оборудования, а оценка работы комплекса в реальных условиях контроля.

Во время испытаний необходимо было получить ответы на несколько практических вопросов:

• обеспечивает ли система качество изображения, соответствующее требованиям нормативной документации;
• позволяет ли уверенно выявлять характерные дефекты сварных соединений;
• насколько быстро выполняется контроль;
• имеется ли запас для сокращения времени экспозиции без ухудшения качества изображения.

Объект контроля

Испытания проводились на кольцевых сварных соединениях труб из нержавеющей стали диаметром 279 мм с толщиной стенки 12 мм.

Для контроля использовались:

• рентгеновский аппарат ЭТНА-М250СН;
• цифровой детектор «Цифракон 1230».

Такой состав оборудования позволил оценить совместную работу источника излучения и цифрового приемника в условиях действующего производства.

Ход испытаний

Контроль выполнялся по стандартной технологии цифровой радиографии.

Для получения полного изображения сварного соединения было выполнено 7 экспозиций продолжительностью 4 секунды каждая. Общее время экспозиции составило 28 секунд.

После получения снимков была проведена оценка качества изображения и анализ выявляемости дефектов.

Результаты испытаний

Полученный снимок был проанализирован с использованием автоматических средств оценки качества изображения.

Согласно требованиям ГОСТ ИСО 17636-2, при энергии излучения 135 кВ и радиационной толщине 28 мм нормализованное отношение сигнал/шум (SNRn) должно составлять не менее 98, а базовое пространственное разрешение (SRb) — не более 0,16 мм.

По результатам испытаний были получены следующие значения:

• SNRn = 230;
• SRb = 0,13 мм.

Таким образом, качество изображения соответствует требованиям стандарта с запасом.

Дополнительно была оценена чувствительность по ГОСТ 7512. При указанной толщине чувствительность должна быть не хуже 2-й проволоки эталона №12 (0,32 мм). Во время испытаний удалось достичь чувствительности 0,25 мм по 3-й проволоке, что также подтверждает соответствие требованиям нормативной документации.

При расшифровке снимков были выявлены:

• сплошные непровары;
• подрезы;
• утяжины;
• единичные поры.

С использованием программного обеспечения «Дисофт» были определены размеры дефектов. В частности, обнаружены единичные поры минимальным размером около 0,4 мм, а также протяженные непровары кольцевых и продольных сварных соединений.

Производительность комплекса

Получение изображения выполнялось за 7 экспозиций по 4 секунды. Общее время экспозиции составило 28 секунд.

При этом анализ результатов показал, что для достижения минимально необходимых параметров качества изображения по ГОСТ ИСО 17636-2 длительность экспозиции может быть сокращена как минимум в два раза.

Монтаж комплекса при питании детектора от сети 220 В занял около 5 минут. При использовании аккумуляторного питания это время сокращается примерно до 2 минут.

Полный цикл работ — от монтажа оборудования до получения качественного цифрового изображения — составил около 10 минут.

Для сравнения, при использовании пленочной технологии только подготовка пленки, проявка, сушка и получение готового снимка обычно МИНИМУМ 20 минут, в зависимости от удаленности лаборатории и уровня ее оснащения.

Практические преимущества

Одним из наиболее важных результатов испытаний стала оценка удобства работы комплекса в производственных условиях.

Высокая чувствительность цифровой радиографии позволяет снизить нагрузку на рентгеновский аппарат за счет уменьшения времени экспозиции и рабочих режимов по сравнению с классической пленочной радиографией.

Выводы

Производственные испытания подтвердили, что комплекс цифровой радиографии, включающий рентгеновский аппарат ЭТНА-М250СН, цифровой детектор «Цифракон 1230» и программное обеспечение, обеспечивает получение изображений, соответствующих требованиям ГОСТ ИСО 17636-2 и ГОСТ 7512 с запасом.

Практическая ценность подобных испытаний заключается в том, что предприятие получает возможность оценить не отдельные характеристики оборудования, а эффективность работы всего комплекса в условиях собственного производства, что позволяет принять более обоснованное решение о его внедрении.